Formulario General – Construhigienica

1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA
Reconocimiento de la empresa para la cual se va a realizar el proceso de diseño

Razon Social

Nit

Departamento

Direccion

Economia

Municipio

Telefono

Contacto de la empresa (Con la persona con la cual se va a direccionar la información y quien toma decisiones)

Nombre

Cargo

Cédula

Número Celular

Correo

Representante legal de la empresa.

Nombre

Cargo

Cédula

Número Celular

Correo

2. CARACTERIZACIÓN DE LA OBRA A REALIZAR

Tipo de espacio a adecuar (lote, bodega, casa, otro)

Tipo de proyecto

Tipo de vía de acceso

El espacio cuenta con agua potable

Requerimiento de tanque de agua potable

Tipo de vertimientos con los que cuenta (Alcantarillado, PETAR, otro)

Transformador independiente o compartido

Capacidad del transformador disponible (KVA)

3. IDENTIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS
Es indispensable dentro del proceso de diseño de la infraestructura conocer los productos que el cliente va a transformar o acopiar en los espacios, recuerde que esta información es confidencial, no será publicada, compartida o expuesta a personal no autorizado
En esta tabla se recomienda ubicar los productos más relevantes y que generen mayor volumen en la operación.

Tipos de productos a acopiar o procesar

Tipo de empaque con dimensiones y peso

Tipo de embalaje con dimensiones y peso

Tipo de palet con dimensiones y peso

Tipo de almacenamiento

Temperaturas de almacenamiento o manejo

Observaciones

4. FLUJOGRAMA DE PRODUCTOS
Describir cada etapa del proceso, indicando si tiene requerimientos especiales de ambiente, es decir; temperatura controlada, humedad relativa o clasificación de aire, indicar también en cada etapa el listado de los equipos necesarios para el proceso. (existentes y futuros) y el número de personas que participan del proceso, ANEXAR CUADRO DE FLUJOGRAMA DETALLADO. Identificar en cada etapa, producto, personal, utensilios, maquinaria, temperaturas, tiempos y demás.

5. BALANCE DE MASAS
Adjuntando principalmente las cantidades de MP que ingresa, los residuos o subproductos que se generan y la cantidad de producto terminado que sale del proceso.

Suma de materia prima en toneladas

Suma de los productos terminados en toneladas

Residuos

Observaciones

6. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MOBILIARIO A PROVEER
Especificar los equipos que requieran tratamientos o condiciones especiales, como por ejemplo: túneles de ultracongelación, cavas o cuartos fríos, cámaras de fermentación, áreas con condiciones de humedad relativa controlada, calderas, evaporadores, entre otros.
De igual manera si el proceso es cosmético o farmacéutico identificar los niveles de clasificación ISO para las áreas, HVAC que se requieren, tamaños de partículas requeridas, recambios requeridos, cascadas de presiones requeridas, entre otros.

6.1. ESPECIFICACION DE EQUIPOS Y MOBILIARIO CON LOS QUE CUENTA EL CLIENTE ACTUALMENTE O PIENSA ADQUIRIR EN UN FUTURO

7. OTROS REQUERIMIENTOS

¿Cómo planea la empresa el proceso de crecimiento en términos de producción en toneladas año, nuevas líneas de negocio, líneas de proceso; durante los próximos 5 años?

¿Desean incluir área de oficinas dentro del diseño? ¿para cuantas personas? ¿Desean incluir sala de reuniones, capacitaciones u otras áreas adicionales?

¿Qué tipo de vehículos van a circular al interior de la planta, cuanto pesa sin producto, con su carga máxima, material y diámetro de las ruedas de cada uno?

¿Con cuántos empleados trabajará la planta en el momento de operar en la nueva infraestructura, discriminando hombres y mujeres?

¿Cuántos empleados va a tener la compañía en planta en 5 años?

¿Cuál es el horario laboral de la empresa en planta?

¿Cuántos Kg de residuos y de qué tipo se generan diariamente?

¿Cuál es la frecuencia de recolección de los residuos orgánicos, ordinarios, reciclables y peligrosos?

¿Cuáles son las 3 materias primas que la empresa compra en mayor volumen, como ingresan a la planta y qué vehículo las trae?

Describa detalladamente el proceso de despacho de producto terminado, cuántas toneladas salen por día y qué vehículo lo recoge.

¿Desea que en el diseño se incorpore ventanas u otros elementos para generar bienestar al colaborador en áreas de proceso? ¿Las que se consideren desde diseño para generar ingreso de luz o las necesarias que no incrementen significativamente el valor de la obra?

¿Existen áreas donde sea requerido el uso de aire calificado? ¿Qué áreas?

¿Existen áreas donde sea requerido el uso de aire confort? ¿Qué áreas?

¿Existen áreas donde se genere o pueda generar en gran cantidad gases de combustión u otros gases nocivos para los colaboradores derivados del proceso de producción que requieran extracción mecánica?

¿La compañía desea que se genere un piso técnico para pase de redes eléctricas, agua entre otros o todas las instalaciones pueden ir expuestas dentro de las áreas de proceso?

¿Cuál es la norma aplicable para su industria o bajo qué norma requiere diseñar la planta?

¿Qué equipos auxiliares o de apoyo crítico requiere su proceso? (Caldera, banco de hielo, chiller, HVAC, compresores, plantas de tratamiento de agua PTAR)

8. CHECK LIST AREAS

Patio de maniobras para materia prima y producto terminado

Malla anti Trips

Almacenamiento de materias primas secas y/o refrigeradas

Área de proceso

Área de empaque o envasado

Área de picking

Sub productos

Cuarto eléctrico o subestación

Caldera

Filtro Vehicular (Ro diluvio)

Otra

Cuarto de almacenamiento de canastillas

Alistamiento, pesaje o Dispensación

Área de tratamientos térmicos

Área de embalaje

Tanques de almacenamiento de agua potable

Taller de mantenimiento

Planta de agua potable

Banco de hielo

Área de lavado de canastillas o escabiladeros

Muelle de cargue y descargue (acople vehicular, fuelles, cojines, cortinas, entre otras)

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